Industrieräder sind Räder, die speziell für den industriellen Gebrauch entwickelt wurden und eine breite Palette von industriellen Geräten, Maschinen und Fahrzeugen abdecken, um hohen Belastungen, Überlastungsnutzung und Anforderungen an das Arbeitsumfeld für das Arbeitsumfeld zu standzuhalten. Sie sind Bestandteile von Rädern in Industriegeräten und werden hauptsächlich für den Transport, den Handhabung, die Belastung und andere Operationen verwendet.
Industriefelgen sind Schlüsselkomponenten von Industriefahrzeugen und mechanischen Geräten, die Reifen unterstützt und befestigen. Sie sind so konzipiert, dass sie mit unterschiedlichen Arbeitsbedingungen und Lastbedingungen fertig werden, um die Stabilität und Sicherheit der Geräte zu gewährleisten. Das Folgende ist eine detaillierte Einführung in die industriellen Felgen:
I. Die Rolle der industriellen Felgen
1.. Ladungspunkte Funktion: Der Rand muss das Gesamtgewicht der Ausrüstung und die dynamische Belastung während der Arbeit tragen.
2. Hilfsreifen: Das Design des Felgens stellt sicher, dass der Reifen dicht passt und so eine gute Luftdichtheit und Stabilität aufrechterhält.
3.. Stromübertragung: Wenn das Gerät fährt und arbeitet, überträgt der Rand die Leistung des Motors oder des Antriebssystems auf den Boden, um die Ausrüstung voranzutreiben oder zu betreiben.
Ii. Materialien der industriellen Felgen
Industriefelgen werden in der Regel aus den folgenden Materialien hergestellt, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen:
1. Stahlfelgen: Die häufigste Art von Material, die aufgrund seiner hohen Festigkeit und Haltbarkeit weit verbreitet ist, geeignet für verschiedene schwere und hochladende Anwendungen.
2. Aluminiumlegierungen: Leicht, mit guter Korrosionsbeständigkeit und thermischer Leitfähigkeit, die hauptsächlich in Anwendungsszenarien mit hohen Anforderungen an den Gewicht wie leichte Industriefahrzeuge verwendet wird.
3. Gusseisen-Felgen: hohe Stärke und gute Zähigkeit, oft für superlastige oder spezielle Maschinen und Ausrüstung verwendet.
III. Klassifizierung von industriellen Felgen
Industrielle Felgen können gemäß ihrer Struktur und Verwendung in viele Typen unterteilt werden:
1. Einteilige Felgen: Hergestellt aus einem ganzen Stück Material, leichtem Gewicht, niedrigen Herstellungskosten, die häufig für leichte Geräte verwendet werden.
2. Multipiefe Felgen: Aus mehreren Materialien bestehen, können höhere Lasten standhalten, leicht zu installieren und zu entfernen und häufig für schwere Geräte verwendet zu werden.
3. Tubeless Felgen: Es gibt keinen Reifen -Innenrohr im Design, der Reifen ist direkt mit dem Felgen versiegelt, was das Risiko von Luftlecks und einfache Wartung verringert.
4. Röhrenrand: Eine traditionelle Art von Felgen, die mit einem Reifen-Innenrohr verwendet werden muss und für extreme Bedingungen geeignet ist.
5. Split Rim: besteht aus einer mehrteiligen abnehmbaren Struktur, die für den schnellen Austausch und die Wartung im Notfall geeignet ist.
6. Verstärktes Rand: Verstärkt durch Verwendung dicker Stahlplatten oder hochfestes Legierungen, geeignet für extreme Lasten und harte Umgebungen.
Iv. Anwendungsszenarien von industriellen Felgen
Schwere LKWs und Anhänger: Erfordern Sie Felgen mit hoher Stärke und Widerstandsbeständigkeit mit guter Aufprall.
Bergbau- und Bauanlagen: Bergbau-LKWs, Lader und Bagger verwenden normalerweise mehrteilige oder verstärkte Felgen.
Port- und Logistikgeräte* wie Gabelstapler und Kräne verwenden einteilige oder schlauchlose Felgen, um die Wartungskosten zu senken.
Agrarmaschinen: Wie Traktoren und Kombination der Ernte müssen Felgen an verschiedene komplexe Gelände und Betriebsbedingungen anpassen.
V. Hauptpunkte für den Kauf von industriellen Felgen
1. Last tragende Kapazität: Die Auswahl der Felgen muss die Gesamtlast des Geräts und die maximale dynamische Belastung in der Arbeitsumgebung berücksichtigen.
2. Materialauswahl: Wählen Sie das entsprechende Material gemäß der Anwendungsumgebung aus, um die beste Stärke, Haltbarkeit und Wirtschaftlichkeit zu erreichen.
3. Matching: Stellen Sie sicher, dass der Felge den Spezifikationen, den Durchmesser, die Breite und die Montagelöcher des Gerätereifens entspricht, um die Stabilität und Sicherheit der Installation zu gewährleisten.
4. Korrosionsbeständigkeit: Wenn in korrosiven Umgebungen (wie Häfen und chemischen Pflanzen) Randmaterialien mit guter Korrosionsbeständigkeit wie Aluminiumlegierung oder speziell beschichtetem Stahl verwendet werden, sollten ausgewählt werden.
5. Wartungskomfort: Für Geräte, für die ein häufiger Reifenersatz erforderlich ist, ist es möglicherweise angemessener, mehrteilige oder geteilte Felgen auszuwählen.
Vi. Aufrechterhaltung der industriellen Felgen
Regelmäßige Inspektion: Stellen Sie sicher, dass der Rand keine Risse, Verformungen oder andere Schäden hat.
Reinigung und Wartung: Reinigen Sie die Felgenoberfläche regelmäßig, insbesondere in korrosiven Umgebungen, um zu verhindern, dass angesammelte Schmutz und Chemikalien den Felgen korrigieren.
Beschichtungsschutz: Stahlfelgen können beschichtet werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Industriefelgen sind ein wichtiger Bestandteil der Industriegeräte, und ihre Auswahl und Wartung beeinflusst direkt die Betriebssicherheit und -effizienz der Geräte. Es ist sehr wichtig, die Felgen des richtigen Typs und des richtigen Materials gemäß den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen auszuwählen.
Industrierädersind Räder speziell für verschiedene industrielle Anwendungen ausgelegt. Sie sind normalerweise stärker und haltbarer als gewöhnliche Räder und können größere Lasten und anspruchsvollere Arbeitsumgebungen standhalten.
Industriefelgenwerden von vielen Arten von Fahrzeugen weit verbreitet, z. B. Auslegerlifte, Traktoren, Kraniche, Telehörer, Baggerlader, Radbagger usw. Es gibt viele Arten von industriellen Felgen, daher ist es schwierig, sie zu klassifizieren. Aber die meisten von ihnen sind einteilige Strukturen und die Größe beträgt weniger als 25 Zoll. Seit 2017 begann unser Unternehmen, industrielle Felgen zu produzieren, da viele unserer OE -Kunden Bedürfnisse haben. Volvo Korea bat unser Unternehmen, industrielle Felgen für Walzen und Radbagger zu entwickeln. Die Zhongce Rubber Group bat unser Unternehmen, industrielle Felgen für Boomlifte zu entwickeln. Daher eröffnete Hywg im Jahr 2020 eine neue Fabrik in Jiaozuo, Provinz Henan, und konzentrierte sich auf die industrielle Randproduktion. Industriefelgen werden nicht nur mit Standard -Pneumatikreifen zusammengestellt, sondern auch mit festen Reifen und mit Polyurethan gefüllten Reifen. Die Rand- und Reifenlösungen hängen von der Fahrzeuganwendung ab. In den letzten Jahren blühte der chinesische Boom Lift -Markt und unser Unternehmen hat eine breite Palette von Boom Lift -Gerätefelgen entwickelt.
Unter ihnen der 16x26 einteiligeBaggerlader Felgen für VolvoDass wir produzieren, werden von den Kunden einstimmig anerkannt. 16x26 ist aEinteiliger RandWird für leichte Baggerladermodelle verwendet. Wir sind der Felgenlieferant für OEMs wie Cat, Volvo, Liebherr, Doosan usw.
Was sind die Vorteile von leichten Baggerladern?
Leichte Baggerlader (manchmal auch als kleine oder kompakte Baggerlader bezeichnet) haben die folgenden Hauptvorteile:
1. hohe Betriebsflexibilität: Leichte Baggerlader können aufgrund ihres leichten Gewichts und ihrer geringen Größe flexibel in schmalen Baustellen arbeiten. Sie können leicht durch schmale Passagen und eingeschränkte Gebiete gelangen und sind sehr geeignet für Arbeitsszenen, die eine hohe Flexibilität erfordern, wie z. B. städtischer Bau und Landschaftsgestaltung.
2. Vielseitigkeit: Leichte Bagger kombinieren Ausgrabungs- und Ladungsfunktionen und können mit einer Vielzahl von Anhängen (wie Eimer, Schaufeln, Bohrmaschinen, Brechern usw.) ausgestattet werden, die eine Vielzahl von Operationen wie Ausgrabung, Ladung, Ladung durchführen können. Transport, Reinigung und Quetschen. Auf diese Weise kann eine Maschine für mehrere Zwecke verwendet werden, wodurch die Kosten für den Kauf und die Wartung mehrerer Geräte einsparen können.
3. Einfach zu transportieren: Leichte Bagger können aufgrund ihres leichten Gewichts mit herkömmlichen Anhängern transportiert werden, wodurch sie leicht zwischen verschiedenen Baustellen übertragen werden können. Es sind keine speziellen Transportwerkzeuge erforderlich, die auch die Transportkosten und die Zeit reduzieren.
4. Reduzieren Sie den Bodendruck: Leichte Bagger haben ein leichtes Gewicht und verursachen weniger Druck auf dem Boden. Wenn Sie an weichem oder empfindlichem Boden (wie Gras, Gärten, Sümpfen usw.) arbeiten, können sie das Risiko von Bodenschäden verringern. Dies macht sie in Arbeitsumgebungen mit hohen Bodenschutzanforderungen sehr vorteilhaft.
5. Kraftstoffeffizienz und Umweltleistung: Lichtbagger sind normalerweise mit kleineren Motoren ausgestattet, sodass sie einen niedrigen Kraftstoffverbrauch und relativ weniger Emissionen aufweisen, die eher den Umweltvorschriften entsprechen. Dies hilft nicht nur, die Betriebskosten zu senken, sondern reduziert auch die Umweltauswirkungen.
6. Einfache Wartung und niedrige Kosten: Leichte Bagger sind normalerweise einfach im Design und leicht zu warten und zu reparieren. Die für ihre Wartung erforderlichen Kosten und Zeit sind in der Regel niedriger als die von großen Geräten, was dazu beiträgt, die Gesamtbesitzkosten zu senken.
7. Investitionskosten reduzieren: Da leichte Bagger normalerweise billiger sind als mittel- und große Geräte, sind sie eine erschwingliche Wahl für kleine und mittelgroße Unternehmen oder Projekte mit begrenzten Budgets.
8. Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungsszenarien: Lichtbagger können sich an eine Vielzahl verschiedener Betriebsumgebungen anpassen. Sie können im städtischen Bau sowie in der Landwirtschaft, in der Landschaftsgestaltung, in der unterirdischen Pipeline und in kleinen Erdarbeiten eingesetzt werden.
Diese Vorteile haben Lichtbagger in den kommunalen Ingenieurwesen, im kleinen Bau, in der Landwirtschaft, in der Gartenarbeit und in anderen Bereichen häufig eingesetzt und sind zu einer wichtigen Wahl für Baugeräte geworden.
Das Folgende sind die Größen der Bagger, die wir produzieren können.
| Baggerlader | |
| Baggerlader | W14x28 |
| Baggerlader |
Unser Unternehmen kann auch Felgen unterschiedlicher Spezifikationen für andere Bereiche erstellen:
Engineering-Maschinengrößen sind: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00 -25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Bergbaugrößen sind: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-50- 49, 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32,00-57, 41.00-63, 44,00-63,
Gabelstaplergrößen: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4,50-15, 5.50-15, 6,50-15, 7.00-15 , 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Industriefahrzeuggrößen sind: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00 x 12, 7.00 x 15, 14x25, 8.25x16,5, 9.75x16,5, 16x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16X26, DW25X26, W14X28, DW15X28, DW25X28
Agricultural machinery sizes are: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, DW16x34, W10x38 , DW16x38, W8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48
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Postzeit: Sep-14-2024