Was sind die Hauptkomponenten eines Radladers?

Ein Radlader ist ein vielseitiges Schwergerät, das häufig im Bauwesen, im Bergbau und bei Erdbewegungsprojekten eingesetzt wird. Er ist für die effiziente Durchführung von Arbeiten wie Schaufeln, Laden und Transportieren von Materialien konzipiert. Zu seinen Hauptkomponenten gehören die folgenden Schlüsselkomponenten:

1. Motor

Funktion: Liefert Strom und ist die zentrale Antriebsquelle des Laders, normalerweise ein Dieselmotor.
Merkmale: Radlader sind mit Hochleistungsmotoren ausgestattet, um eine ausreichende Leistungsabgabe bei Schwerlasteinsätzen zu gewährleisten.

2. Übertragung

Funktion: Verantwortlich für die Kraftübertragung vom Motor auf die Räder und die Steuerung der Fahrgeschwindigkeit und Drehmomentabgabe des Fahrzeugs.
Merkmale: Automatische oder halbautomatische Getriebe werden meist verwendet, um eine optimale Kraftverteilung unter unterschiedlichen Arbeitsbedingungen zu erreichen. Einschließlich Vorwärts- und Rückwärtsgang, sodass der Lader flexibel vorwärts und rückwärts fahren kann.

3. Antriebsachse

Funktion: Verbinden Sie die Räder mit dem Getriebe und übertragen Sie Kraft auf die Räder, um das Fahrzeug anzutreiben.
Merkmale: Die Vorder- und Hinterachse sind für die Anpassung an schwere Lasten ausgelegt und verfügen in der Regel über Differenzialsperren und Sperrfunktionen zur Verbesserung der Traktion und Passierbarkeit in unebenem Gelände oder bei schlammigen Bedingungen.

4. Hydrauliksystem

Funktion: Steuern Sie die Bewegung von Schaufel, Ausleger und anderen Teilen. Das Hydrauliksystem stellt über Pumpen, Hydraulikzylinder und Ventile die von verschiedenen Teilen des Laders benötigte mechanische Leistung bereit.
Hauptkomponenten:
Hydraulikpumpe: Erzeugt Hydrauliköldruck.
Hydraulikzylinder: Steuert das Heben, Senken, Neigen und andere Bewegungen von Ausleger, Schaufel und anderen Teilen.
Hydraulikventil: Steuert den Fluss des Hydrauliköls und steuert präzise die Bewegung der Teile.
Merkmale: Ein Hochdruck-Hydrauliksystem kann die Genauigkeit und Effizienz des Betriebs gewährleisten.

5. Eimer

Funktion: Das Laden, Transportieren und Entladen von Materialien sind die Hauptarbeitsfunktionen des Laders.
Merkmale: Je nach den Anforderungen des Betriebs gibt es verschiedene Schaufeltypen, darunter Standardschaufeln, Seitenkippschaufeln, Steinschaufeln usw. Sie können zum Entladen von Materialien umgedreht und gekippt werden.

6. Boom

Funktion: Verbinden Sie die Schaufel mit der Fahrzeugkarosserie und führen Sie Hebe- und Pressvorgänge über das Hydrauliksystem durch.
Merkmale: Der Ausleger ist normalerweise zweistufig konstruiert, wodurch eine ausreichende Hubhöhe und Armspannweite gewährleistet wird, damit der Lader an hohen Stellen wie LKWs und Stapeln eingesetzt werden kann.

7. Taxi

Funktion: Bietet dem Bediener eine komfortable und sichere Arbeitsumgebung und steuert den Lader über verschiedene Betriebssteuergeräte.
Merkmale: Ausgestattet mit Steuergeräten wie Joysticks und Fußpedalen zur Steuerung des Hydrauliksystems, des Fahr- und Schaufelbetriebs.
Im Allgemeinen mit Klimaanlage, Sitzstoßdämpfungssystem usw. ausgestattet, um den Komfort des Bedieners zu verbessern. Weites Sichtfeld, ausgestattet mit Rückspiegeln oder Kamerasystemen, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

8. Rahmen

Funktion: Bietet strukturelle Unterstützung für Radlader und ist die Grundlage für die Installation von Komponenten wie Motoren, Getrieben und Hydrauliksystemen.
Eigenschaften: Der Rahmen besteht üblicherweise aus hochfestem Stahl, der Belastungen und mechanischen Beanspruchungen standhält und über eine gute Torsionssteifigkeit verfügt, um die Stabilität des Fahrzeugs beim Fahren in unebenem Gelände zu gewährleisten.

9. Räder und Reifen

Funktion: Stützt das Gewicht des Fahrzeugs und ermöglicht dem Lader das Fahren auf unterschiedlichem Gelände.
Merkmale: Verwenden Sie im Allgemeinen breite Luftreifen, um guten Grip und gute Dämpfungseigenschaften zu gewährleisten.
Es gibt verschiedene Reifentypen, die je nach Betriebsumgebung zur Auswahl stehen, wie etwa konventionelle Reifen, Schlammreifen, Felsreifen usw.

10. Bremssystem

Funktion: Bietet die Bremsfunktion des Fahrzeugs, um sicheres Parken und Abbremsen unter Last zu gewährleisten.
Merkmale: Verwenden Sie ein hydraulisches oder pneumatisches Bremssystem, oft einschließlich Betriebsbremse und Feststellbremse, um die Sicherheit des Fahrzeugs an Hängen oder in gefährlichen Umgebungen zu gewährleisten.

11. Lenksystem

Funktion: Steuern Sie die Richtung des Laders, sodass das Fahrzeug flexibel wenden und sich bewegen kann.
Merkmale: Radlader verfügen üblicherweise über eine Knicklenkung, d. h. die Mitte des Fahrzeugkörpers ist gelenkig gelagert, sodass das Fahrzeug auf engstem Raum flexibel wenden kann.
Die Lenkung wird durch das Hydrauliksystem angetrieben, um eine präzise Richtungskontrolle zu ermöglichen.

12. Elektrische Anlage

Funktion: Bietet Stromversorgungsunterstützung für die Beleuchtung, Instrumente, elektronische Steuerung usw. des gesamten Fahrzeugs.
Hauptkomponenten: Batterie, Generator, Controller, Licht, Instrumententafel usw.
Merkmale: Die Steuerung des elektrischen Systems moderner Lader ist komplex und normalerweise mit einer digitalen Instrumententafel, einem Diagnosesystem usw. ausgestattet, was den Betrieb und die Wartung erleichtert.

13. Kühlsystem

Funktion: Wärmeableitung für Motor und Hydrauliksystem, um sicherzustellen, dass das Fahrzeug bei hoher Arbeitsintensität nicht überhitzt.
Merkmale: einschließlich Kühlgebläse, Wassertank, Hydraulikölkühler usw., um den Motor und das Hydrauliksystem auf Normaltemperatur zu halten.

14. Zubehör

Funktion: Bietet multifunktionale Einsatzmöglichkeiten für den Lader, wie z. B. Aushub, Verdichtung, Schneeräumung usw.
Gängiges Zubehör: Gabeln, Greifer, Schneeschaufeln, Brechhämmer usw.
Merkmale: Durch das Schnellwechselsystem kann der Lader flexibel unter unterschiedlichen Arbeitsbedingungen betrieben werden, um die Arbeitseffizienz zu verbessern.
Das Zusammenspiel dieser Hauptkomponenten ermöglicht dem Radlader einen effizienten Betrieb unter unterschiedlichen Arbeitsbedingungen und sorgt für starke Materialhandhabungs-, Lade- und Transportfähigkeiten.
Unser Unternehmen verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Produktion und Herstellung von Radladerfelgen. Im Folgenden sind einige der Größen einiger Felgenlader aufgeführt, die wir produzieren können.

Radlader	14.00-25
Radlader	17.00-25
Radlader	19.50-25
Radlader	22.00-25
Radlader	24.00-25
Radlader	25.00-25
Radlader	24.00-29
Radlader	25.00-29
Radlader	27.00-29
Radlader	DW25x28

Bei den in Radladern verwendeten Felgen handelt es sich in der Regel um Spezialfelgen für Baumaschinen. Diese Felgen sind auf die Arbeitsumgebung und die Bedürfnisse des Laders abgestimmt und unterscheiden sich in den folgenden Haupttypen:

1. Einteilige Felge

Die einteilige Felge ist die häufigste und weist eine einfache Struktur auf. Sie wird durch Stanzen und Schweißen aus einem Stück Stahlblech hergestellt. Diese Felge ist relativ leicht und eignet sich für kleine und mittelgroße Radlader. Sie ist einfach zu installieren und zu warten.

2. Mehrteilige Felge

Mehrteilige Felgen bestehen aus mehreren Teilen, in der Regel dem Felgenkörper, dem Sicherungsring und dem Verschlussring. Diese Konstruktion erleichtert das Abnehmen und Wechseln der Reifen, insbesondere bei großen Ladern oder bei häufigem Reifenwechsel. Mehrteilige Felgen werden üblicherweise für größere und schwerere Baumaschinen verwendet, da sie eine höhere Tragfähigkeit und Haltbarkeit aufweisen.

3. Sicherungsringfelge

Die Sicherungsringfelge verfügt über einen speziellen Sicherungsring, der den Reifen nach der Montage fixiert. Ihr Designmerkmal ist die bessere Fixierung des Reifens und verhindert, dass dieser unter hoher Belastung rutscht oder abfällt. Diese Felge wird hauptsächlich für Schwerlastlader unter intensiven Arbeitsbedingungen eingesetzt und hält großen Belastungen und Stoßkräften stand.

4. Geteilte Felgen

Geteilte Felgen bestehen aus zwei oder mehr abnehmbaren Teilen, die sich bequem reparieren oder austauschen lassen, ohne den Reifen zu demontieren. Das Design geteilter Felgen reduziert den Aufwand und die Zeit für Demontage und Montage, verbessert die Arbeitseffizienz und eignet sich besonders für große Geräte.

Materialien und Größen

Felgen bestehen üblicherweise aus hochfestem Stahl, um auch unter rauen Bedingungen eine hohe Haltbarkeit und Schlagfestigkeit zu gewährleisten. Verschiedene Radladermodelle verwenden unterschiedliche Felgengrößen. Gängige Felgengrößen reichen von 18 bis 36 Zoll, besonders große Radlader können jedoch auch größere Felgen verwenden.

Merkmale:

Hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zur Anpassung an raue Arbeitsumgebungen.
Hohe Tragfähigkeit für Stabilität und Sicherheit bei hoher Belastung.
Hohe Stoßfestigkeit, um den häufigen Stößen und Vibrationen standzuhalten, denen Lader auf komplexen Baustellen ausgesetzt sind.
Diese speziellen Felgendesigns unterscheiden sich deutlich von den Felgen gewöhnlicher Fahrzeuge, um den besonderen Anforderungen von Baumaschinen unter hohen Belastungen und harten Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.
DerFelgen der Größe 19.50-25/2.5Die von uns gelieferten JCB-Radlader haben sich im Feldeinsatz bewährt und wurden von den Kunden einstimmig anerkannt.