Was sind die Hauptkomponenten eines Radladers?

Ein Radlader ist ein vielseitiges schweres Gerät, das häufig bei Bau-, Bergbau- und Erdbewegungsprojekten eingesetzt wird. Es wurde entwickelt, um Arbeiten wie Schaufeln, Laden und Bewegen von Materialien effektiv auszuführen. Zu seinen Hauptkomponenten gehören die folgenden Schlüsselteile:

1. Motor

Funktion: Liefert Strom und ist die Hauptantriebsquelle des Laders, normalerweise ein Dieselmotor.
Merkmale: Radlader sind mit leistungsstarken Motoren ausgestattet, um bei Schwerlasteinsätzen eine ausreichende Leistung zu gewährleisten.

2. Übertragung

Funktion: Verantwortlich für die Übertragung der Motorleistung auf die Räder und die Steuerung der Fahrgeschwindigkeit und des Drehmoments des Fahrzeugs.
Merkmale: Automatische oder halbautomatische Getriebe werden meist verwendet, um eine optimale Kraftverteilung unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu erreichen. Inklusive Vorwärts- und Rückwärtsgang, damit der Lader flexibel vorwärts und rückwärts fahren kann.

3. Antriebsachse

Funktion: Verbinden Sie die Räder mit dem Getriebe und übertragen Sie Kraft auf die Räder, um das Fahrzeug anzutreiben.
Merkmale: Die Vorder- und Hinterachsen sind für die Anpassung an schwere Lasten ausgelegt und verfügen in der Regel über Differenzialsperren und Sperrfunktionen, um die Traktion und Passierbarkeit in unebenem Gelände oder schlammigen Bedingungen zu verbessern.

4. Hydrauliksystem

Funktion: Steuern Sie die Bewegung von Löffel, Ausleger und anderen Teilen. Das Hydrauliksystem stellt über Pumpen, Hydraulikzylinder und Ventile die mechanische Leistung bereit, die verschiedene Teile des Laders benötigen.
Hauptbestandteile:
Hydraulikpumpe: Erzeugt Hydrauliköldruck.
Hydraulikzylinder: Treibt das Heben, Senken, Neigen und andere Bewegungen von Ausleger, Schaufel und anderen Teilen an.
Hydraulikventil: Steuert den Fluss des Hydrauliköls und steuert präzise die Bewegung der Teile.
Merkmale: Das Hochdruckhydrauliksystem kann die Genauigkeit und Effizienz des Betriebs gewährleisten.

5. Eimer

Funktion: Das Laden, Tragen und Entladen von Materialien sind die wichtigsten Arbeitsgeräte des Laders.
Merkmale: Schaufeln gibt es je nach den Anforderungen des Betriebs in verschiedenen Ausführungen, darunter Standardschaufeln, Seitenkippschaufeln, Steinschaufeln usw. Sie können zum Entladen von Materialien umgedreht und gekippt werden.

6. Boom

Funktion: Verbinden Sie die Schaufel mit der Fahrzeugkarosserie und führen Sie Hebe- und Pressvorgänge über das Hydrauliksystem durch.
Merkmale: Der Ausleger ist in der Regel zweistufig konstruiert, was eine ausreichende Hubhöhe und Armspannweite bietet, um sicherzustellen, dass der Lader an hohen Orten wie Lastkraftwagen und Stapeln arbeiten kann.

7. Kabine

Funktion: Bieten Sie dem Bediener eine komfortable und sichere Arbeitsumgebung und steuern Sie den Lader über verschiedene Betriebssteuergeräte.
Merkmale: Ausgestattet mit Steuergeräten wie Joysticks und Fußpedalen zur Steuerung des Hydrauliksystems, des Fahr- und Schaufelbetriebs.
Im Allgemeinen mit Klimaanlage, Sitzstoßdämpfungssystem usw. ausgestattet, um den Komfort des Bedieners zu verbessern. Großes Sichtfeld, ausgestattet mit Rückspiegeln oder Kamerasystemen, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

8. Rahmen

Funktion: Bietet strukturelle Unterstützung für Radlader und ist die Grundlage für den Einbau von Komponenten wie Motoren, Getrieben und Hydrauliksystemen.
Merkmale: Der Rahmen besteht in der Regel aus hochfestem Stahl, der Belastungen und mechanischen Belastungen standhält und über eine gute Torsionsfestigkeit verfügt, um die Stabilität des Fahrzeugs beim Fahren in unebenem Gelände zu gewährleisten.

9. Räder und Reifen

Funktion: Stützt das Gewicht des Fahrzeugs und ermöglicht dem Lader das Fahren auf unterschiedlichem Gelände.
Merkmale: Verwenden Sie im Allgemeinen breite Luftreifen, um guten Grip und Dämpfung zu gewährleisten.
Für die Reifentypen gibt es je nach Betriebsumgebung verschiedene Optionen, z. B. herkömmliche Reifen, Schlammreifen, Steinreifen usw.

10. Bremssystem

Funktion: Bereitstellung der Bremsfunktion des Fahrzeugs, um sicheres Parken und Abbremsen unter Last zu gewährleisten.
Merkmale: Verwenden Sie ein hydraulisches oder pneumatisches Bremssystem, häufig einschließlich einer Betriebsbremse und einer Feststellbremsvorrichtung, um die Sicherheit des Fahrzeugs an Steigungen oder in gefährlichen Umgebungen zu gewährleisten.

11. Lenksystem

Funktion: Steuern Sie die Richtung des Laders, damit sich das Fahrzeug flexibel drehen und bewegen kann.
Merkmale: Radlader verwenden in der Regel eine Knicklenkung, d. h. die Mitte der Fahrzeugkarosserie ist gelenkig, so dass das Fahrzeug auf engstem Raum flexibel wenden kann.
Die Lenkung wird durch das Hydrauliksystem angetrieben, um eine präzise Richtungssteuerung zu ermöglichen.

12. Elektrisches System

Funktion: Bereitstellung von Stromversorgung für Beleuchtung, Instrumentierung, elektronische Steuerung usw. des gesamten Fahrzeugs.
Hauptkomponenten: Batterie, Generator, Controller, Licht, Instrumententafel usw.
Merkmale: Die Steuerung des elektrischen Systems moderner Lader ist komplex und in der Regel mit einer digitalen Instrumententafel, einem Diagnosesystem usw. ausgestattet, was für Betrieb und Wartung praktisch ist.

13. Kühlsystem

Funktion: Wärme für den Motor und das Hydrauliksystem ableiten, um sicherzustellen, dass das Fahrzeug bei Arbeiten mit hoher Intensität nicht überhitzt.
Merkmale: einschließlich Kühlgebläse, Wassertank, Hydraulikölkühler usw., um den Motor und das Hydrauliksystem auf normaler Temperatur zu halten.

14. Zubehör

Funktion: Bietet multifunktionale Einsatzmöglichkeiten für den Lader, z. B. Aushub, Verdichtung, Schneeräumung usw.
Gängiges Zubehör: Gabeln, Greifer, Schneeschaufeln, Brechhämmer usw.
Merkmale: Durch das Schnellwechselsystem kann der Lader flexibel unter verschiedenen Arbeitsbedingungen betrieben werden, um die Arbeitseffizienz zu verbessern.
Diese Hauptkomponenten arbeiten zusammen, damit der Radlader unter verschiedenen Arbeitsbedingungen effizient arbeiten kann und über starke Materialhandhabungs-, Lade- und Transportfähigkeiten verfügt.
Unser Unternehmen verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Produktion und Herstellung von Radladerfelgen. Im Folgenden finden Sie einige Größen einiger Felgenlader, die wir herstellen können

Radlader	14.00-25
Radlader	17.00-25
Radlader	19.50-25
Radlader	22.00-25
Radlader	24.00-25
Radlader	25.00-25
Radlader	24.00-29
Radlader	25.00-29
Radlader	27.00-29
Radlader	DW25x28

Bei den bei Radladern verwendeten Felgen handelt es sich in der Regel um Spezialfelgen für Baumaschinen. Diese Felgen sind entsprechend der Arbeitsumgebung und den Bedürfnissen des Laders konzipiert und gibt es in den folgenden Haupttypen:

1. Einteilige Felge

Die einteilige Felge ist die gebräuchlichste Variante mit einfacher Struktur. Es wird durch Stanzen und Schweißen aus einem ganzen Stück Stahlblech hergestellt. Diese Felge ist relativ leicht und für kleine und mittlere Radlader geeignet. Es ist einfach zu installieren und zu warten.

2. Mehrteilige Felge

Mehrteilige Felgen bestehen aus mehreren Teilen, meist bestehend aus Felgenkörper, Haltering und Sicherungsring. Dieses Design erleichtert das Entfernen und Ersetzen von Reifen, insbesondere bei großen Ladern oder wenn Reifen häufig ausgetauscht werden müssen. Bei größeren und schwereren Baumaschinen werden meist mehrteilige Felgen verwendet, da sie eine höhere Tragfähigkeit und Haltbarkeit aufweisen.

3. Sicherungsringrand

Die Sicherungsringfelge verfügt über einen speziellen Sicherungsring, um den Reifen bei der Montage zu fixieren. Sein Konstruktionsmerkmal besteht darin, den Reifen besser zu fixieren und zu verhindern, dass der Reifen bei starker Belastung verrutscht oder herunterfällt. Diese Felge wird hauptsächlich für schwere Lader unter hochintensiven Arbeitsbedingungen verwendet und hält großen Belastungen und Stoßkräften stand.

4. Geteilte Felgen

Geteilte Felgen bestehen aus zwei oder mehr abnehmbaren Teilen, die sich bequem reparieren oder austauschen lassen, ohne den Reifen ausbauen zu müssen. Das Design geteilter Felgen reduziert die Schwierigkeit und Zeit bei der Demontage und Montage, verbessert die Arbeitseffizienz und eignet sich besonders für große Geräte.

Materialien und Größen

Felgen bestehen in der Regel aus hochfestem Stahl, um sicherzustellen, dass sie auch unter rauen Arbeitsbedingungen eine gute Haltbarkeit und Schlagfestigkeit aufweisen. Verschiedene Radladermodelle verwenden unterschiedliche Felgengrößen. Gängige Felgengrößen reichen von 18 Zoll bis 36 Zoll, aber sehr große Radlader können auch größere Felgen verwenden.

Merkmale:

Hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zur Anpassung an raue Arbeitsumgebungen.
Hohe Tragfähigkeit, um Stabilität und Sicherheit bei hoher Belastung zu gewährleisten.
Hohe Schlagfestigkeit, um den häufigen Stößen und Vibrationen standzuhalten, denen Lader auf komplexen Baustellen ausgesetzt sind.
Diese speziellen Felgendesigns unterscheiden sich deutlich von den Felgen gewöhnlicher Fahrzeuge, um den besonderen Anforderungen von Baumaschinen unter hohen Belastungen und rauen Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.
Die Felgen der Größe 19,50-25/2,5, die wir für JCB-Radlader anbieten, haben sich im Feldeinsatz gut bewährt und wurden von den Kunden einhellig anerkannt.