Was sind die am häufigsten verwendeten Bergbau -LKW -Randgrößen?

Bergbauwagen sind normalerweise größer als gewöhnliche Handelswagen, um schwerere Lasten und härtere Arbeitsumgebungen aufzunehmen. Die am häufigsten verwendeten Bergbau -LKW -Felgengrößen sind wie folgt:

1. 26,5 Zoll:

Dies ist eine häufige Größe des Bergbau-Lastwagens, das für mittelgroße Bergbau-LKWs geeignet ist, insbesondere bei großen Lasttransportaufgaben. Es ist normalerweise mit großem Durchmesser- und Breitenreifen ausgestattet, um hohe Lasten zu unterstützen und sich an robuste Bergbaubereiche anzupassen.

2. 33 Zoll und höher:

Für super große Bergbau-LKWs (z. B. Elektro- oder Diesel-Lastwagen in der Bergbauindustrie) ist die Randgröße normalerweise größer und 33 Zoll, 35 Zoll und sogar 51 Zoll oder mehr sind häufig. Diese übergroßen Felgen und Reifen können extrem hohe Lasten unterstützen und die Stabilität und den Griff von Bergbaufahrzeugen unter extremen Arbeitsbedingungen sicherstellen.

3. 24,5 Zoll:

Es ist auch die Randgröße, die von einigen Bergbaufahrzeugen verwendet wird und für kleinere Bergbau -LKWs oder leichtere Bergbaufahrzeuge geeignet ist.

Die Felgen von Bergbau -LKWs verwenden normalerweise speziell entwickelte Verstärkungsmaterialien und -strukturen, um die Aufprallfestigkeit und Haltbarkeit zu verbessern. Dies ist besonders wichtig für extreme Arbeitsumgebungen wie Bergbaubereiche.

 

Bergbaufahrzeuge haben spezielle Felgen, hauptsächlich aufgrund der besonderen Herausforderungen und der hohen Anforderungen an diese Fahrzeuge in Bergbauumgebungen. Hier sind einige Hauptgründe, warum Bergbaufahrzeuge spezielle Felgen benötigen:

1. Anforderungen an hoher Last

Bergbaufahrzeuge wie Bergbau -Lastwagen tragen sehr schwere Ladung, normalerweise Hunderte von Tonnen Erz, Kohle oder anderen Materialien. Um diese hohen Lasten zu unterstützen, müssen die Felgen stärker und haltbarer sein als die Ränder gewöhnlicher LKWs, normalerweise mit verstärktem Stahl und größerer Größe.

Die Struktur und Materialien von speziellen Felgen können eine ausreichende Festigkeit und Stabilität bieten, um eine Verformung oder das Risse beim Laden zu verhindern.

2. hartes Arbeitsumfeld

Der Boden in Bergbaugebieten ist oft sehr robust, voller Steine, Sand und Schlamm, und Fahrzeuge sind anfällig für große Auswirkungen und Reibung beim Fahren in einer solchen Umgebung.

Spezialisierte Bergbaufelgen sind mit stärkerer Aufprallfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgelegt. Bergbaufelgen bestehen normalerweise aus stärkeren Stahl oder Legierungen, die diesen extremen Bedingungen standhalten und ihre Lebensdauer verlängern können.

3. Matching von Reifen und Felgen

Bergbaufahrzeuge müssen normalerweise mit sehr großen und starken Reifen ausgestattet sein, und die Felgen müssen mit diesen speziellen Bergbaureifen übereinstimmen. Die Reifen sind größer und breit größer, und die Randgröße und -struktur müssen auch für diese Eigenschaften optimiert werden, um sicherzustellen, dass sie hohem Druck standhalten und die Stabilität aufrechterhalten können.

Bergbaufelgen sind normalerweise mit einer breiteren Breite ausgelegt, um einen größeren Kontaktbereich zu bieten, damit Fahrzeuge eine bessere Traktion auf weichem oder ungleichmäßigem Boden erhalten.

4. Temperatur- und Umweltanpassungsfähigkeit

Bei der Arbeit in Bergbaugebieten arbeiten Fahrzeuge häufig unter extremen Temperaturänderungen, insbesondere an Bergbaustellen im offenen Stellen, an denen Felgen und Reifen sehr hohe Betriebstemperaturen oder niedrige Temperaturen aufweisen können.

Spezialisierte Bergbaufelgen können Metallmüdigkeit widerstehen, die durch hohe Temperaturen und Sprödigkeit verursacht werden, die durch niedrige Temperaturen verursacht werden, um sicherzustellen, dass sie unter verschiedenen Umweltbedingungen immer noch eine gute Leistung aufrechterhalten können.

5. Sicherheit

Bergbaufahrzeuge müssen häufig in komplexen, schmalen oder rauen Geländen reisen, und die Stärke und das Design der Felgen wirken sich direkt auf die Sicherheit des Fahrzeugs aus. Spezielle Bergbaufelgen können die Stabilität des Fahrzeugs besser gewährleisten und Sicherheitsrisiken wie Felgenschäden oder Reifen abbrechen.

Die Gestaltung der Felge muss auch überlegen, wie das Risiko von Unfällen verringert werden kann, z.

6. Bequemlichkeit der Wartung und des Austauschs

Bergbaufahrzeuge befinden sich in der Regel sehr weit von den Wartungseinrichtungen entfernt, sodass das Design der Felgen auch für Wartung und Austausch bequem sein muss. Viele Bergbaufahrzeuge verfügen über abnehmbare Felgen, die bei Bedarf eine schnellere Wartung und den Austausch ermöglichen und die Ausfallzeiten verringern.

Wir sind Chinas Nr. 1 Offroad Wheel Designer und Hersteller und ein weltweit führender Experte für Randkomponentendesign und -herstellung. Alle unsere Produkte werden gemäß den höchsten Qualitätsstandards entworfen und hergestellt. Wir haben ein Forschungs- und Entwicklungsteam, das sich aus leitenden Ingenieuren und technischen Experten zusammensetzt und sich auf die Forschung und Anwendung innovativer Technologien konzentriert, um eine führende Position in der Branche zu erhalten. Heutzutage ist die Technologie in der Produktion und Herstellung von Bergbaufahrzeugen sehr ausgereift!

Der28.00-33/3,5 FelgenVon unserem Unternehmen für Carters große unterirdische Bergbaufahrzeuge wurden auch von den Kunden während des Gebrauchs einstimmig anerkannt.