Die langlebigsten Felgen hängen von der Umwelt und den materiellen Eigenschaften der Verwendung ab. Die folgenden Randtypen zeigen in verschiedenen Situationen eine unterschiedliche Haltbarkeit:
1. Stahlfelgen
Haltbarkeit: Stahlfelgen sind eine der langlebigsten Arten von Felgen, insbesondere wenn sie extremer Auswirkungen oder schweren Lasten ausgesetzt sind. Sie sind sehr stark resistent und können Auswirkungen standhalten, ohne leicht zu knacken oder zu brechen.
Anwendbare Szenarien: Geeignet für harte Umgebungen, Offroad-Fahrzeuge, schwere Lastwagen und Baumaschinen. Besonders geeignet für Orte mit harten Bedingungen wie Minen und Baustellen.
Reparierbarkeit: Wenn Stahlfelgen gebogen sind, können sie normalerweise ohne Ersatz mit einfachen Reparaturwerkzeugen korrigiert werden.
Zusammenfassung: Stahlfelgen sind die langlebigste Wahl, insbesondere für schwere Lasten und harte Straßenbedingungen aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Haltbarkeit.
2. Forged Aluminiumlegierungen Felgen
Haltbarkeit: Forged Aluminiumlegierungen haben eine höhere Stärke und Zähigkeit als gewöhnliche Aluminium -Legierungsfelgen. Der Schmiedeprozess macht sie dichter, wirkungsfreundlicher und leichter.
Anwendbare Szenarien: Geeignet für Hochleistungsfahrzeuge, SUVs und Anwendungen, die eine leichte Gewicht erfordern. Sie arbeiten in städtischen Fahren und Autobahnen gut ab.
Reparierbarkeit: Sobald ein geschmiedeter Aluminiumrand beschädigt ist, ist es schwierig zu reparieren und muss normalerweise ersetzt werden.
Zusammenfassung: Forged Aluminium -Legierungsfelgen erreichen ein gutes Gleichgewicht zwischen Kraft und Leichtigkeit und sind haltbarere Aluminiumfelgen.
3.. Magnesiumlegierungen Felgen
Haltbarkeit: Magnesiumlegierungen sind sehr leicht, aber sie sind nicht so stark und wirkungsbeständig wie Stahl- oder Schmiedelegierungen. Sie sind für Anlässe geeignet, bei denen die Leistung und nicht für Langlebigkeit verfolgt wird.
Anwendbare Szenarien: Hauptsächlich für Sportwagen für Renn- und Hochleistungssportwagen und nicht für tägliche Fahren oder harte Umgebungen geeignet.
Reparierbarkeit: Magnesiumlegierungen sind relativ zerbrechlich, und sobald beschädigt wird, ist die Reparatur komplizierter und muss normalerweise ersetzt werden.
Zusammenfassung: Obwohl leichte Magnesiumlegierungsfelgen nicht so langlebig wie Stahl oder geschmiedetes Aluminium sind und für Renn- oder Sportarten mit hohen leichten Anforderungen geeignet sind.
4. Carbonfaserfelgen
Haltbarkeit: Kohlefaserfelgen sind extrem leicht, haben jedoch eine schlechte Zähigkeit und sind leicht durch den Aufprall beschädigt, was für Anwendungen geeignet ist, die extreme Leichtigkeit und hohe Leistung erfordern.
Anwendbare Szenarien: Top-Rennsport- oder ultrahoch-Leistungsportwagen, die normalerweise auf der Strecke verwendet werden.
Reparierbarkeit: Sobald sie beschädigt sind, sind Kohlefaserfelgen fast unmöglich zu reparieren und müssen normalerweise vollständig ersetzt werden.
Zusammenfassung: Kohlefaserfelgen exzellent in extremem Leichtgewicht, sind jedoch nicht für Umgebungen geeignet, die eine hohe Haltbarkeit erfordern.
Daher sind Stahlfelgen am haltbarsten und sind besonders für Hochleistungsarbeitsumgebungen (wie Minen, Baustellen usw.) geeignet, die eine hohe Wirkung Widerstand und Kapazität der Tragfähigkeit erfordern.
Forged Aluminiumlegierungen sind langlebiger und haben überlegene Leistung. Sie haben ein gutes Gleichgewicht zwischen Haltbarkeit und Leichtgewicht und sind für Hochleistungsfahrzeuge und tägliches Fahren geeignet.
Wenn die Haltbarkeit die primäre Überlegung ist, insbesondere in harten Umgebungen, sind Stahlfelgen die beste Wahl. Wenn sowohl Leistung als auch Haltbarkeit erforderlich sind, sind geschmiedete Aluminiumlegierungen die ideale Wahl.
Die Auswahl der richtigen Felgen kann nicht nur die Arbeitseffizienz des Fahrzeugs verbessern, sondern auch die Lebensdauer der Reifen und Ausrüstung verlängern. Zum Beispiel,Die 17.00-35/3,5-RIMEN-RIMME, die von großen starre Muldenwagen für Bergbaufahrzeuge verwendet werden
Unsere Technologie ist sehr ausgereift bei der Herstellung von starren Kipper -Lkw -Felgen. Das Folgende sind einige der Größen, die wir produzieren können.
| Starrer Kipper | 15.00-35 | Starrer Kipper | 29.00-57 |
| Starrer Kipper | 17.00-35 | Starrer Kipper | 32.00-57 |
| Starrer Kipper | 19.50-49 | Starrer Kipper | 41.00-63 |
| Starrer Kipper | 24.00-51 | Starrer Kipper | 44.00-63 |
| Starrer Kipper | 40.00-51 |
Da die Bergbauumgebung normalerweise robust ist und komplexes Gelände wie Schlaglöcher, Steine, Schlamm, steile Hänge usw. umfasst, kann die Auswahl der richtigen großartigen Felgen in Kombination mit den richtigen Reifen die Bodenfreiheit des Fahrzeugs erhöhen und die Passbarkeit des Fahrzeugs verbessern hilft ihnen, reibungslose Hindernisse oder ungleichmäßige Boden zu überschreiten und die Stabilität zu verbessern. Darüber hinaus müssen Bergbaufahrzeuge (z. B. große Bergbau -LKWs und Lader) normalerweise sehr schwere Lasten tragen, oft Tonnen oder sogar Hunderte von Tonnen Erz oder Fracht. Große Stahlfelgen können mit größeren Lasten ausgestattet werden, eine größere Lastkontaktfläche und die Tragfähigkeit bieten, wodurch gleichmäßig schwere Lasten verteilt und Reifenschäden reduziert werden.
Wie wähle ich den richtigen Stahlrand?
Die Auswahl des richtigen Stahlrandes erfordert eine umfassende Berücksichtigung des Fahrzeugtyps, der Nutzung der Umgebung und der spezifischen Anforderungen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Auswahlkriterien und -schritte:
1. Verstehen Sie den Typ und den Zweck des Fahrzeugs
Verschiedene Fahrzeuge und Anwendungsszenarien haben unterschiedliche Anforderungen für Felgen. Bergbaufahrzeuge, Baugeräte, schwere Lastwagen und Offroad-Fahrzeuge benötigen normalerweise robuste und langlebige Stahlfelgen, während Personenwagen oder leichte Fahrzeuge das Gewicht und das Aussehen der Felgen mehr berücksichtigen können.
Schwere Maschinen- und Bergbaufahrzeuge: Erfordern dickere, stärkere Stahlfelgen, die hohen Lasten und extremen Arbeitsbedingungen standhalten können.
Gewöhnliche LKWs oder Offroad-Fahrzeuge: Möglicherweise benötigen Sie einen Felgen, der ein Gleichgewicht zwischen Stärke und Gewicht trifft.
2. Wählen Sie die richtige Größe gemäß den Reifenspezifikationen aus
Randgröße: Stellen Sie sicher, dass die Größe (Durchmesser und Breite) des Randes mit dem Reifen entspricht. Der entsprechende Felgendurchmesser ist normalerweise an der Seitenwand des Reifens markiert, wie z. B. "17", was darauf hinweist, dass ein 17-Zoll-Rand erforderlich ist. Die Breite von Reifen und Rand muss ebenfalls übereinstimmen, um die Sicherheit und Leistung der Fahrt zu gewährleisten.
Breitenauswahl: Die Breite des Felgens sollte normalerweise etwas kleiner als die Breite des Reifens sein, um sicherzustellen, dass der Reifen fest auf dem Rand zusammengebaut werden kann und gleichzeitig den ordnungsgemäßen Luftdruck und die ordnungsgemäße Stabilität aufrechterhalten.
3. Überprüfen Sie die Belastungskapazität des Randes
LAST -Bewertung: Die Ladung der Stahlfelgen ist sehr wichtig, insbesondere für schwere Fahrzeuge. Stellen Sie bei der Auswahl sicher, dass die Belastungskapazität des Felgens dem Gesamtgewicht des Fahrzeugs und des maximalen Gewichts bei voll belastetem Gewicht standhalten kann. Die Belastungskapazität des Felgens kann normalerweise aus den Angaben des Herstellers erhalten werden.
Lastanforderungen: Wenn das Fahrzeug häufig schwere Gegenstände transportieren oder auf rauem Gelände reisen muss, müssen Stahlfelgen mit hohen Last -Bewertungen ausgewählt werden, um vorzeitige Verschleiß oder Schäden zu vermeiden.
4. Betrachten Sie den Versatz des Randes
Offset (ET -Wert): Der Offset bezieht sich auf den Abstand zwischen der Felgenmontageoberfläche und der Felgen -Mittellinie. Der richtige Versatz stellt sicher, dass der Reifen gut mit dem Fahrzeugsuspensionssystem zusammenarbeitet. Zu viel positiver Versatz kann dazu führen, dass der Reifen nach innen schrumpft und Lenkung und Suspension beeinflusst, während zu viel negativer Versatz dazu führen kann, dass der Reifen zu stark hervorsteht und die Last an den Aufhängebäuden erhöht.
Anforderungen an die Fahrzeugspezifikation: Wählen Sie den richtigen Rand gemäß den empfohlenen Versatzparametern des Fahrzeugherstellers aus, um Handhabung oder Reifenverschleißprobleme zu vermeiden.
5. Korrosionsresistenz und Beschichtungsbehandlung
Stahlfelgen sind anfällig für Rost, wenn sie lange Zeit im Freien ausgesetzt sind. Daher ist es wichtig, Felgen mit guten Antikorrosionsbeschichtungen zu wählen. Bergbau- und Baumaschinenfahrzeuge erfordern einen höheren Korrosionsschutz.
Beschichtungsauswahl: Galvanisierung, Pulverbeschichtung oder andere Anti-Rust-Beschichtungen können die Korrosionsbeständigkeit des Felgens erheblich verbessern, insbesondere in nassen, schlammigen und staubigen Umgebungen.
6. Achten Sie auf den Herstellungsprozess und die Qualität der Felgen
Herstellungsprozess: Wählen Sie Stahlfelgen, die durch hochwertige Schweiß- und Bildungsprozesse hergestellt werden, um ihre strukturelle Festigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten. Felgen mit schlechter Handwerkskunst können Probleme wie lockeres Schweißen und materielle Defekte haben, die leicht zu Felgenschäden führen können.
Zertifizierung und Standards: Stellen Sie sicher, dass die Felgen die relevanten Qualitätsstandards und Zertifizierungen (wie ISO, JIS oder SAE) erfüllen, die die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Felgen während des Entwurfs- und Herstellungsprozesses gewährleisten können.
7. Betrachten Sie das Gewicht der Felgen
Obwohl Stahlfelgen im Allgemeinen schwerer sind als Aluminiumfelgen, können auch verschiedene Stahlfelgen in Gewichtsgewicht variieren. Bei Fahrzeugen, die sich häufig bewegen müssen, können hellere Stahlfelgen das Fahrzeuggewicht reduzieren, die Kraftstoffeffizienz verbessern und das Handling verbessern.
8. Achten Sie auf die Zubehörkompatibilität
Hub -Bolzenmuster: Stellen Sie sicher, dass die Anzahl und Anordnung von Schraubenlöchern am Rand mit der Nabe des Fahrzeugs übereinstimmt. Das Bolzenmuster (z. B. 4×100, 5×114.3) sollte mit den ursprünglichen Felgen des Fahrzeugs übereinstimmen, um eine sichere Installation zu gewährleisten.
Mitte -Loch -Größe: Das Mittelloch des Stahlrandes sollte genau mit der Radnabe des Fahrzeugs übereinstimmen, um die Verformung oder Sicherheitsgefahr von Rande oder Sicherheitsgefahren aufgrund der Lockerheit zu vermeiden.
9. Budget- und Wartungskosten
Stahlfelgen sind im Allgemeinen billiger als Felgen aus anderen Materialien, aber der Preis hängt von der Qualität und der Antikorrosionsbehandlung ab. Wählen Sie hochwertige, langlebige Stahlfelgen, obwohl die anfänglichen Kosten möglicherweise geringfügig höher sind, die Wartungskosten jedoch bei der langfristigen Verwendung niedriger sind.
Stellen Sie bei der Auswahl des richtigen Stahlrands zunächst sicher, dass die Randgröße, die Belastungskapazität und der Offset dem Fahrzeugbedarf entsprechen und einen guten Korrosionsschutz und -herstellungsprozess aufweisen. Wenn das Fahrzeug für Hochleistungsoperationen oder harte Umgebungen verwendet wird, sind Haltbarkeit und hohe Tragfähigkeit die Prioritätsfaktoren. Für gewöhnliche Offroad-Fahrzeuge oder Lastwagen ist ein Gleichgewicht zwischen Stärke und Gewicht erforderlich.
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Im Folgenden sind die verschiedenen Größen von Felgen aufgeführt, die unser Unternehmen für verschiedene Felder produzieren kann:
Engineering-Maschinengrößen: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00-25-1111. 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Bergbaugrößen: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32,00-57, 41.00-63, 44,00-63,
Gabelstaplergrößen sind: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4,50-15, 5,50-15, 6.50-15, 7,00- 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Industriefahrzeuggrößen sind: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00 x 12, 7.00 x 15, 14x25, 8.25x16,5, 9.75x16,5, 16x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16X26, DW25X26, W14X28, DW15X28, DW25X28
Agricultural machinery sizes are: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, DW16x34, W10x38 , DW16x38, W8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48
Unsere Produkte haben erstklassige Qualität.
Postzeit: Okt-29-2024